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沈陽鋁型材覺得工作帶是某空的重要組成部分，是控制型材成形好壞的重要因素。工作帶長度的把握是相當(dāng)困難，但卻十分重要的。工作帶太短。磨損太快，會使尺寸超差，擠出太快，難以穩(wěn)定型材尺寸。加長工作帶雖然可以克服以上缺點(diǎn)，但是使擠壓力過大，出現(xiàn)擠不動和悶車現(xiàn)象。同時(shí)，工作帶過長，造成型材摩擦面增加，容易出現(xiàn)粘結(jié)金屬，劃傷，毛刺，麻面等現(xiàn)象。另一種傾向是使工作帶減得盡量的短。這樣確定使擠壓力降低，但給修模工沒有留下太多的余量，降低了模具壽命。
沈陽鋁型材了解一般設(shè)工作帶最短處為壁厚的2倍，其余部分根據(jù)型材成形過程中阻力的大小過渡。阻力大，工作帶變短，反之，工作帶變長。一些專家認(rèn)為，工作帶的程度為壁厚的2~3倍比較適合。我們把阻力最大的地方設(shè)為工作帶最短處。阻力與距擠壓筒中心的遠(yuǎn)近，型材壁厚和是否在分流橋下有關(guān)，同時(shí)跟型材的部位有關(guān)。距擠壓筒中心的遠(yuǎn)處，型材壁薄處，在分流橋下的地方，阻力變大。流體的運(yùn)動分為平動，線變形，叫變形和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，每一種運(yùn)動都會帶來阻力，因而型材轉(zhuǎn)角處，局部小面積圍繞處會存在以上4種運(yùn)動，其他部分存在平動，線變形，這樣型材轉(zhuǎn)角處，局部小面積圍繞處阻力就較大。當(dāng)然，判斷阻力的大小要考慮方方面面，要靈活應(yīng)用判斷。
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