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平面分流組合模的優(yōu)點有很多，下面我們就來介紹一下它的優(yōu)點：
    (1)可以擠壓以孔或多孔的內(nèi)膠十分復(fù)雜的空心型材或管材，也可以同時生產(chǎn)多根空心制品，所以生產(chǎn)效率高，這一點是橋式舌形模很難實現(xiàn)其至人法實現(xiàn)的：
    (2)可以擠壓懸臂梁很大、用平面模很難生產(chǎn)的半空心測材。
    (3)可拆換，易加工，成本較低。
    (4)易于分離殘料，操作簡單，輔助時間短，nf在普通的型棒擠壓機(jī)上用普通的工具完成擠壓周期，向時殘料短，成品率高。
    (5)可實現(xiàn)連續(xù)擠壓，根據(jù)需要截取任意長度的制品。
    (6)可以改變分流孔的數(shù)目、大小和形狀，使斷面形狀比較復(fù)雜、壁厚差較大，以及難以用工作帶、阻礙角等調(diào)節(jié)流速的中心型材很好成形。
    (7)uJ以用帶錐度的分流孔，實現(xiàn)小擠壓機(jī)上擠壓外形較大的中心制品，而且能保證有足夠的變形量。

    但是，平面分流組合模也省一定的缺點：
    (1)焊縫較多，可能會影響制品的組織和力學(xué)性能。
    (2)要求模子的加工精度較高，特別是對于多孔空心型材下模要求嚴(yán)格對小o
    (3)與平面模和橋式舌形模相比，變形阻力較大，所以擠壓力一般比平面模高30％—40％，比橋式舌形模高15％—20％!因此，R前只限于牛產(chǎn)—些純鋁、鋁錳系、鋁—鎂—磷系等軟合金。為了用平面分流組合模擠壓強(qiáng)度較高的鋁合金，可在陽模上加一個保護(hù)模，以減少模橋的承壓力。
    (4)殘料分離不下凈，有時會影響產(chǎn)品質(zhì)星，而且不便于修模。
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