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鎂元素的含量對鋁型材的影響

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沈陽鋁型材中會遇到添加其他元素，最常見的是鎂元素，通過鎂元素的增加會使鋁合金的分布比較均勻，通過實驗研究可以看出鎂的含量對鋁材料組織的影響。
由于鋁陽極理論上發(fā)生電量大，資源豐富，制造工藝較簡單優(yōu)點(diǎn)，所以在理論上是一種很好的犧牲陽極材料。通常我們會以鋁陽極作為化學(xué)反應(yīng)中的犧牲材料，但鋁陽極在使用中極易鈍化，出現(xiàn)電流效率不高的問題。沈陽鋁型材建議改善鋁基陽極使用性能的有效途徑是向純鋁中添加活化元素。有些合金元素，如Cd、Hg會污染環(huán)境。所以選擇合適的添加元素成為沈陽鋁型材中得研究重點(diǎn)。一般Al-Zn-In系陽極是研究最為活躍的鋁陽極，在此基礎(chǔ)上再添加其他合金元素如Si、Sn、Mg等，還相繼開發(fā)出了一系列的陽極材料。Mg的加入量一般為w（Mg）≤2％。向易于在表面產(chǎn)生氧化膜而鈍化的純鋁中添加易于活化溶解的Mg元素。通過實驗將鎂含量增加，得出合金的組織狀態(tài)、開路電位以及極化率的變化。鎂在鋁中的溶解度很大，在共晶溫度時，最大溶解度為17.4％。在450℃時w（Mg）=35.0％處，發(fā)生共晶反應(yīng)。當(dāng)Mg含量較高時，其室溫下的組織特征為Al相和Mg5Al8相共晶�？梢詮膶嶒炛锌闯鲈贏L固溶體上彌散分布著第二相Mg5Al8，第二相或呈粒狀，或呈枝杈狀。隨著Mg含量的增加，第二相的數(shù)量和面積也大幅度地增加，相與相之間的間隔減小，特別是當(dāng)w（Mg）≥20％時，第二相分布更為密集。由于金屬間化合物呈脆性，當(dāng)Mg5Al8相單一且均勻分布于鋁基體中時，是一種較理想的組織狀態(tài)，否則鑄錠易脆裂，而且對鋁陽極材料的使用性能有不利影響。
從鎂的含量的逐漸增加可以看出對鋁陽極材料的反應(yīng)，我們僅從鎂含量提高來觀察對鋁型材的影響，其他方面可以通過更專業(yè)的人士研究得出適合鋁型材制造的適合條件。
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