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鋁型材表面出現(xiàn)腐蝕的原因有哪些
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　　鋁型材之所以受到歡迎是因為結(jié)構(gòu)上具有穩(wěn)定性，而且具有較強的耐腐蝕性，能夠滿足多種條件下的使用。但是我們選購時，偶爾會發(fā)現(xiàn)一些鋁型材表面會有些許的腐蝕情況，沈陽鋁型材介紹，很有可能是鋁型材制造中沒有正確使用材料的比例造成的。
　　1、鑄造過程中添加的鎂和硅的比例不合適。如果存在一些剩余的硅，除了少量處于游離狀態(tài)的硅之外，剩余硅的一部分將在鋁合金中形成三元化合物。在合金中形成的這些不溶性雜質(zhì)相或自由雜質(zhì)相傾向于積聚在晶界上，同時削弱晶界的強度和韌性，就會成為最易發(fā)生腐蝕的地方。
　　2、冶煉過程中，鎂和硅攪拌的不均勻、不充分。硅分布的不均勻，會存在局部富集區(qū)和貧化區(qū)域，這些現(xiàn)象會直接反應(yīng)在鋁型材產(chǎn)品上。當鋁型材產(chǎn)品中存在少量的游離硅時，會降低鋁合金的耐腐蝕性，而且會使合金的晶粒粗大化。
　　3、在擠出操作過程中，各種參數(shù)的控制不準確也會造成鋁型材表面腐蝕。如坯料預熱溫度過高，金屬擠出流量控制不當，擠出過程中空氣冷卻強度，老化溫度和保溫時間等，容易形成游離硅，同上，因此會造成部分腐蝕。 上一篇：沒有了
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