沈陽(yáng)鋁型材|沈陽(yáng)工業(yè)鋁型材|沈陽(yáng)鋁型材配件-如何科學(xué)延長(zhǎng)鋁型材擠壓模具的壽命

鋁型材分類

如何科學(xué)延長(zhǎng)鋁型材擠壓模具的壽命

　　在鋁型材的生產(chǎn)企業(yè)中，擠壓模具成本在型材擠壓生產(chǎn)成本中占三分之一的比例，模具的好壞以及模具是否能夠合理使用和維護(hù)，都直接決定了企業(yè)能夠生產(chǎn)出正常、合格的鋁型材產(chǎn)品。沈陽(yáng)鋁型材介紹，擠壓模具的生產(chǎn)條件是非常惡劣的，要在高溫、高壓下承受劇烈的摩擦和磨損，所以，能夠科學(xué)延長(zhǎng)擠壓模具的使用壽命很有必要。
　　1、采取適宜的擠壓速度。在擠壓過(guò)程中，當(dāng)擠壓速度過(guò)快時(shí)，會(huì)造成金屬流動(dòng)難于均勻，鋁與模具內(nèi)壁的摩擦加劇會(huì)使模具工作帶磨損加速，模具溫度會(huì)隨之升高。如果此時(shí)產(chǎn)生的余熱不能及時(shí)被帶走，模具會(huì)因局部過(guò)熱而失效。
　　2、合理擠壓溫度。擠壓溫度是由模具加熱溫度、錠筒溫度和鋁棒溫度來(lái)決定的，鋁棒溫度過(guò)低容易產(chǎn)生擠壓力升高或悶車現(xiàn)象，模具容易出現(xiàn)局部微涼的變形，或者某些集中用力部位產(chǎn)生裂紋從而導(dǎo)致擠壓模具提早報(bào)廢。
　　另外，需要注意的是擠壓生產(chǎn)時(shí)模具保溫時(shí)間一般在2-3小時(shí)左右，但不能超過(guò)8小時(shí)，否則模具工作帶氮化層硬度會(huì)降低，從而導(dǎo)致上機(jī)時(shí)不耐磨引起型材表面粗糙，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成劃線等缺陷。上一篇：沒(méi)有了
下一篇：如何提高沈陽(yáng)鋁型材擠壓定制的出品率

首頁(yè)

泰峰益達(dá)

鋁型材新聞

鋁型材分類

我們的服務(wù)

在線留言

聯(lián)系我們

鋁型材分類

最新動(dòng)態(tài)

如何科學(xué)延長(zhǎng)鋁型材擠壓模具的壽命